无机颜料的挤水的工艺

无机颜料的挤水的工艺

无机颜料挤水的工艺就是将颜料滤饼加入至非水相的基料如油、溶剂、树脂等中，在捏和机中进行捏和，直至基料进入颜料颗粒表面成为厚浆，而将水排出在厚浆之外。大量的排出水可以倾出，剩余的水分可在真空条件下在５０摄氏度左右全部排出。有些颜料的亲水性较强，可以通过适当添加一些表面活性剂，来帮助排水。捏和机属一类通用机械，有一对强力的Z字体的卧式搅拌浆，因物料的粘性大，转速不能太快，功率消耗也较高。

无机颜料的捏和机里有倾角的装置，可以及时倾出所排出的水分，并有密封盖，可以抽真空，有夹套可供加热。捏和机的物料容积一般为２立方米的，也有达到４立方米的大型机。制成的浆状颜料需经过测试，确定颜料份、水分含量，并在类似捏和机的混和设备中添加定量的基料，使包装前的浆状颜料，其颜料含量在规定范围之内，合格后进行包装。捏和机械设备庞大，添置不易，所以又有其它的挤水设备出现，如采用排水槽、排水锅等设备，也能制成浆状颜料，但排水效率不及捏和机。

有些昂贵的无机颜料，有机颜料以异丙醇作为颜料含水滤饼的洗涤剂，等水分全部进入溶剂中，则含溶剂的颜料滤饼就可直接分散到树脂基料之中，洗涤用的含水溶剂可经过分馏而回收再用。此外，也可直接以超微细度的粉末颜料，加入到高粘度的基料中，经过高速搅拌，制成浆状颜料。所有的这些，说明制造浆状颜料的工艺，还在不断改进发展之中。如采用高速分散、以及高效新型的分散设备，有可能制出低成本、高质量的浆状颜料。无机颜料的浆状颜料开发过程中应注意的几个方面浆状颜料的品种繁多，每种基料可自成系列，如无现代化的科学管理方法跟上去，很难制成客户满意的品种。